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不锈钢热卷管的生产过程的详细说明

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发表 SPAN INTERNATIONAL Jul 21 2025

1。不锈钢热卷管概述
不锈钢热卷线圈是通过加热,滚动和其他工艺制成的半成品钢产品。它们具有出色的耐腐蚀性,耐热性和机械性能,并广泛用于化学,能源,运输,建筑和其他领域。热滚动过程可以有效地改善不锈钢的内部结构,并改善其全面的性能。

2。主要生产过程
1。原材料准备阶段
热卷的不锈钢线圈的生产始于原材料的准备:

钢冶炼:使用电弧炉或转换器来冶炼不锈钢,并准确控制合金元件的含量,例如铬和镍

连续铸造过程:冶炼钢通过连续铸造机铸成板,厚度为150-250mm

平板检查:进行连续铸造板的表面质量检查以去除缺陷的平板

2。加热阶段
在加热炉中进行预热:平板进入升级加热炉,并逐渐加热至1150-1250℃

温度控制:准确控制加热温度和时间以确保平板均匀加热

下降:加热后,通过高压水降水机去除表面氧化物尺度

3。热滚动阶段
热滚动是不锈钢线圈生产的核心链接,分为两个步骤:粗糙的滚动和整理滚动:

粗糙的滚动过程:

加热的平板通过4-7个传球滚动,以将厚度降低至30-50mm

使用可逆的滚动厂进行多次滚动

滚动温度受到1000℃以上的控制

完成滚动过程:

中间平板滚动到目标厚度(通常为2-12mm),直到5-7连续滚动磨机

使用高级AGC自动厚度控制系统

最终的滚动温度在850-950℃控制。

4。冷却和盘绕
层流冷却:滚动后,钢板进入层流冷却系统以控制冷却速度

盘绕:冷却至适当的温度(约550-650℃),将其滚成钢管

捆绑和包装:捆绑,打印和标记钢铁线圈

iii。关键质量控制点
温度控制:加热,滚动和冷却的每个阶段的准确温度控制

表面质量:通过下降和滚动过程控制表面饰面

维度精度:高精度控制厚度,宽度和平坦度

组织绩效:通过受控滚动和受控的冷却过程优化微观结构

iv。常见的不锈钢热卷线圈品种
奥氏体不锈钢:304,316系列

铁素体不锈钢:430,409系列

马氏体不锈钢:410、420和其他系列

双工不锈钢:2205,2507和其他系列

V.应用程序字段
不锈钢热卷线圈被广泛使用:

化学设备制造

食品加工机械

建筑材料

运输设备

能源和动力设备

vi。过程发展趋势
现代不锈钢热卷线圈生产正在以下方向发展:

更有效的连续生产过程

更准确的自动控制系统

更环保的节能和减少消费技术

更广泛的产品规范范围

更好的表面质量控制技术

通过连续优化热滚动过程,将进一步改善不锈钢产品的质量和性能,以满足各种行业不断增长的高端需求。

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