Подробное объяснение производства листа нержавеющей стали: полное руководство от сырья до готовых продуктов
Основные концепции листов из нержавеющей стали
Листы из нержавеющей стали представляют собой тип металлической пластины с превосходной коррозионной устойчивостью, в основном состоит из железа, хрома, никеля и других элементов. Его содержание хрома обычно превышает 10,5%, что позволяет ему образовывать плотную защитную пленку оксида хрома на своей поверхности, таким образом, обладая отличными анти-росков. Листы из нержавеющей стали широко используются в архитектурном украшении, кухонном оборудовании, медицинском оборудовании, химическом оборудовании, автомобильном производстве и других областях.
Основные виды листов из нержавеющей стали
Аустенитная нержавеющая сталь: такая как 304, 316 и т. Д., С хорошей коррозионной стойкостью и сваркой
Ферритная нержавеющая сталь: например, 430, магнитная и низкая стоимость
Мартенситная нержавеющая сталь: например, 410, может быть термообработана, чтобы получить высокую прочность
Дуплексная нержавеющая сталь: имеет характеристики как аустенита, так и феррита
Процесс производства листа нержавеющей стали
1. Подготовка сырья и плавки
Производство листов из нержавеющей стали начинается с высококачественного сырья:
Переработка лома (около 60-70%)
Ферроагульи (феррохром, ферроникел и т. Д.)
Чистые металлические добавки
Процесс плавки:
Сырье расплавлена в жидкую сталь в электрической дуговой печи (EAF) или индукционной печи
Температура контролируется между 1600-1700 ° C
Химический состав скорректируется с помощью процесса Decarburization AOD (ARGON Oxygen Decarburization) или VOD (вакуум -кислород)
Содержание углерода (обычно <0,08%) и отношение хрома-никеля точно контролируется
2. Процесс непрерывного литья
Расплавленная сталь образуется в плиты через непрерывную литье:
Расплавленная сталь выливается в тундиш, а затем в кристаллизатор
Расплавленная сталь постепенно закрепляется через систему водяного охлаждения
Непрерывная плита с толщиной 150-250 мм и ширина 1000-2000 мм образуется
Плита разрезана по соответствующей длине (обычно 6-12 метров)
3. Горячий катя
Плита с горячей катушкой, чтобы стать горячей катушкой:
Нагревание: плита нагревается до 1200-1250 ° C в шаг-лучевой печи
Decaling: вода высокого давления удаляет слой оксида поверхности
Грубое прокатывание: плита свернута толщиной до 30-50 мм обратимой катящейся мельницей
Отделка катания: перекатывается толщиной до 2-10 мм на многотоночной непрерывной прокатной мельнице
Стоивание: Сквалочная стальная пластина охлаждается, а затем свернута в стальную катушку
4. Холодный катящийся (для более тонких датчиков)
Горячие свернутые катушки простудают после маринованного:
Маринован: удалите масштаб, полученную при горячей прокатле (обычно с использованием смесью азотной кислоты и гидрофторической кислоты)
Холодные катящиеся: катящиеся при комнатной температуре через многостороннюю мельницу
Промежуточный отжиг: устранение упрочнения работы (обычно в защитной атмосфере)
Вторичное холодное прокатывание: достичь конечной толщины (0,3-3 мм)
Яркий отжиг: отжиг в атмосфере в смешанной водородно-азот-азоте, чтобы сохранить поверхность яркой
5. Процесс обработки поверхности
Различные поверхностные обработки выполняются в соответствии с требованиями применения:
Поверхность 2b: слегка сплющена после холодного прокатывания, отжига и маринованного маринала, чаще всего используется
Поверхность BA: ярко -отжигающая обработка, с зеркальным эффектом
№ 3 Поверхность: привязана к абразивному поясу 100-120 сетки
№ 4 Поверхность: сбита с абразивным поясом 150-180, обычно используется в кухонном оборудовании
HL Surface: обработка волос, с непрерывными полосами
Цветная нержавеющая сталь: различные цвета, полученные с помощью PVD -покрытия или химической обработки
6. Резка и формирование
Готовые катушки из нержавеющей стали могут быть обработаны в соответствии с потребностями клиента:
Продольное разрезание: разрезание широких катушек по разной ширине
Плоские простыни с перечислением: режущие стальные катушки в одиночные простыни
Лазер/плазма резак: точная резание сложных форм
Нажатие формирования: создание различных деталей
Ключевые моменты контроля качества
Процесс производства листа нержавеющей стали требует строгого управления:
Химический состав: обеспечение содержания каждого элемента соответствует стандарту
Механические свойства: включая прочность на растяжение, прочность урожая, удлинение и т. Д.
Качество поверхности: без царапин, отступок, пятна ржавчины и другие дефекты
Точность размеров: толщина, ширина, плоскостность и т. Д.
Коррозионная устойчивость: прохождение теста на соляное распыление и другие тесты
Области применения листов из нержавеющей стали
Архитектурное украшение: шторные стены, украшение лифта, двери и окна и т. Д.
Кухонное оборудование: кухонные шкафы, печи, посудомоечные машины и т. Д.
Медицинское оборудование: хирургические инструменты, медицинские тележки и т. Д.
Транспорт: автомобильные выхлопные трубы, поезда интерьеры и т. Д.
Промышленное оборудование: химические контейнеры, пищевое оборудование и т. Д.
Тенденция развития листов из нержавеющей стали
Высокая производительность: разработка новых стальных сортов с более высокой прочностью и коррозионной стойкостью
Экологически чистое производство: сокращение потребления энергии и выбросов загрязняющих веществ
Инновации в обработке поверхности: разработка более функциональных поверхностей
Индивидуальное производство: удовлетворение особых потребностей различных отраслей промышленности
Утилизация: улучшение скорости утилизации отходов из нержавеющей стали.
Заключение
Производство листов из нержавеющей стали - это сложный процесс, который интегрирует металлургию, машины и материалому. Благодаря технологическим достижениям, производственный процесс листов из нержавеющей стали был постоянно оптимизирован, качество продукции продолжает улучшаться, и область применения расширяется. Понимание производственного процесса листов из нержавеющей стали поможет пользователям правильно выбрать и использовать продукты из нержавеющей стали и полностью воспроизводить их отличные характеристики производительности.
